Европейские технологии с казахстанским качеством

Журнал National Business №2 (63) февраль 2009

 

Теория…

Казахстанская промышленность в настоящее время переживает сложный этап своего развития. Это связано не только с ограничениями в использовании привлекаемых финансовых ресурсов, но и с эффективностью производства, которая, зачастую, не согласуется с бизнес-планами, построенными на усредненных бизнес-моделях развития.

Изменения внешней экономической конъюнктуры приводят к закономерным вопросам инвесторов об эффективности собственных производственных систем, включающих в себя использование технологических мощностей, человеческих и финансовых ресурсов, запасов сырья и материалов. В данном направлении расчет и калькуляция себестоимости выпускаемой продукции бухгалтерскими методами не могут ответить на вопрос, каков реальный уровень прибыли и себестоимость отдельных продуктов, т.к. фактически анализируются только входные и выходные данные. Для правильных управленческих решений необходимо знать что происходит внутри производственных процессов, когда потоки сырья и материалов превращаются в полуфабрикаты, которые, в свою очередь, двигаются дальше по производственным цепочкам и технологическим линиям, меняя массу и форму, и на какой стадии готовности они находятся в определенный момент, как долго могут храниться; какое количество времени дорогостоящее оборудование было задействовано в технологическом процессе и т.п.
Для осуществления поставленных задач прогрессивные компании используют передовой инструментарий – систему управления ресурсами предприятия (ERP). Система подразумевает внедрение в производственные процессы автоматизированных систем учета, состоящих из специализированного программного обеспечения и аппаратных средств, ориентированных на фактический учет, а не на расчет потребления сырья и материалов. Все данные о состоянии производства аккумулируются и передаются в корпоративную информационную систему, что позволяет контролировать исполнение производственного плана, учет работы оборудования и трудозатрат.


... и практика

Комплексное внедрение описанных выше корпоративных информационных систем для предприятий производственного сектора предлагает «Synergy Consulting». Основанная в 2004 году компания «SynConsult» начала свою работу как представительство российской компании «LBRN» в Казахстане. Изначально в команду вошли специалисты, имевшие на тот момент за плечами более чем 5-летний опыт внедрения финансовых и управленческих систем, в том числе участвовавших в первом успешном внедрении системы Microsoft Dynamics™ NAV в Казахстане в АО «Арна» (торговая марка DUCAT). На сегодня компания «SynConsult» обладает статусом Золотого сертифицированного партнера (Gold Certified Partner) корпорации «Microsoft» с компетенциями Microsoft Business Solutions и Business Intelligence и является одним из лидеров рынка IT-консалтинга Казахстана по представлению комплексных решений для повышения эффективности управления бизнесом.


Руководство компании, заинтересованное идеями автора одобрило проект создания уникальной системы производственного учета реального времени для предприятий пищевой промышленности на основе программного обеспечения Microsoft Dynamics NAV. «Наличие отраслевого эксперта со стороны компании, внедряющей проект, всегда является огромным плюсом. Николай Высотин не только один из лучших менеджеров проектов нашей компании, но и профессионал в пищевом производстве. Поэтому получившееся решение как правильно и технологично построено, так и покрывает весь необходимый бизнес-функционал производства», – говорит исполнительный директор «SynConsult» Елена Шилкова. Основной задачей, которую решала проектная команда, была разработка дополнительного функционала к модулю Производство, который позволил бы обеспечить двухсторонний обмен данными между Microsoft Dynamics NAV и аппаратными средствами, и использовал уже существующую функциональность для обработки информации и визуализации.


Результатом работы стало программное решение, построенное по принципу набора отдельных функциональных элементов со своей внутренней логикой, объединение которых в систему позволяет построить точную модель производственного процесса и наладить двусторонний интерфейс между «точками учета» в производственных участках и Microsoft Dynamics NAV.


«Опыт внедрения систем управления привел нас к пониманию, что клиент заинтересован в решении «из коробки». На этом мы и будем фокусироваться в нашей практике. Помимо пищевого производства мы имеем ряд решений в других областях, и дальнейшие наши планы – развивать практику именно в этом направлении», – особо подчеркнул генеральный директор «SynConsult» Шухрат Латыпаев.


Решение, разработанное компанией «SynConsult», прошло производственную проверку во время внедрения системы в г. Астана на мясоперерабатывающем заводе «Apple City Food» – инвестиционный проект холдинга «Apple City», введенном в эксплуатацию 29 августа 2008 года. Новый завод по переработке мяса – настоящий прорыв в области технологий и качества продукции для Казахстана. По уровню технологического оснащения завод соответствует современным мясным предприятиям Западной Европы. А автоматизация производственных процессов одновременно с запуском самого завода позволила назвать этот проект действительно одним из самых современных и технологичных проектов г. Астаны.


Директор департамента IТ «Apple City Food» Олег Абрашев делится мнением: «При выборе системы ставилась цель платформенного решения, покрывающего текущие задачи и дающего перспективу развития системы в будущем. Microsoft – всемирно известная платформа, что гарантировало нам сохранность инвестиций и возможность использования решения долгие годы. Вертикальное решение «SynConsult» позволило максимально «свести» воедино задачи IТ по построению системы и поддержку ключевого производственного процесса».


Развернутое на предприятии программное обеспечение Microsoft Dynamics NAV не только позволило реализовать все требования клиента, но и создало фундамент для дальнейшего расширения. «Специалистами проектной группы «SynConsult» разработано адаптированное и полностью специализированное под наши требования решение», – генеральный директор «Apple City Food» Михаил Чирков.


Результатом совместной работы по интеграции Microsoft Dynamics NAV и технологическими линиями проектной команды «SynConsult» и специалистов поставщика весового оборудования стала возможность осуществлять предварительную проверку вводимых данных на соответствие установленным правилам, и тем самым исключить ошибки при вводе. Кроме того, были реализованы:
• осуществление ввода данных о фактически используемом сырье/полуфабрикате посредством терминалов, установленных на рабочих местах;
• штрихкодирование сырья и материалов при приемке на склад;
• штрихкодирование продукта, являющегося выходным сырьем производственного участка;
• автоматический учет на складах производственного хранения;
• автоматический учет прихода, перемещения, списания используемых материалов со складов производственного хранения;
• идентификация поступающего материала на производственный участок с использованием сканера штрихкода;
• возможность оперативного изменения утвержденных рецептур с использованием функции «NON STOP», когда из-за какой-то причины, характер которой может быть установлен позже, требуется произвести замену используемого в калькуляции (спецификации) вида сырья /материала на другой;
• автоматический расчет себестоимости сырья и материалов на производственных участках;
• автоматическое отражение производственных операций в главной книге по счетам производственного учета;
• полное соответствие реализованного производственного учета Учетной политике холдинга.


В итоге, погрешность данных в полностью функционирующей системе реального времени, которые получает Microsoft Dynamics NAV, стала равна погрешности весового оборудования в производственной цепочке. Система позволила с первого дня работы объекта контролировать и планировать все производственные процессы и видеть стоимость продукции на каждом шаге процесса ее производства. И как следствие этого проявились погрешности бизнес-модели, так как ключевые показатели эффективности производственных процессов, которые использовались для расчета себестоимости продукции, оказались больше или меньше ожидаемых, что привело к тому, что фактическая себестоимость оказалась значительно выше расчетной. В то же время, объективная и прозрачная информация позволила своевременно диагностировать проблемы и разработать меры для их нейтрализации. Таким образом, происходит настройка основного элемента производственных предприятий – производственного процесса, центра формирования затрат, составляющих основную долю себестоимости продуктов производственного предприятия. Результат отработки производственных процессов и технологий непосредственно скажется на товарных запасах сырья и материалов, некоторых окажется в избытке, некоторых будет катастрофически не хватать. На складах готовой продукции окажутся избытки продуктов, спрос на которые небольшой, и недостача тех, которые пользуются повышенным спросом. Вот тут можно подключать следующие функциональности программного обеспечения Microsoft Dynamics NAV – Управление Складам и Покупками, Управление Клиентами и продажами.


«В последние годы компания Microsoft нацелена на предоставление отраслевых платформенных решений нашим клиентам. Так же хотелось отметить, что партнеры компании Microsoft разрабатывают решения, в которых заинтересован рынок. Совместно мы выстраиваем структуру решений, которые охватывают практически все секторы бизнеса», – отмечает основные приоритеты развития Джеймс Левай, директор отдела по корпоративным продажам компании Microsoft в Казахстане.

Оцените материал
(0 голосов)